精易會CNC行業MES系統程序管理模塊
隨著人口紅的逐步散失，人工成本逐年升高，制造業面臨招工難，用工貴的現實問題。特別是對于傳統的機械加工行業，一方面賺著微薄的加工費，一方面還得安撫員工情緒，特別是在年終歲尾，部分員工對公司福利不滿，經常出現加工程序用錯，版本不一致的情況發生，更有甚者，離職時直接將CNC程序全部刪除，直接造成產品的報廢和整個加工工序的停工，這些事件不僅給企業帶來嚴重經濟損失，更反映出當前數控加工車間程序管理上的弊端。
數控機床的優勢在于精密加工和良好的品控，數控程序作為加工模版，確保同一個程序下加工出來的產品的精密度和一致性。但是如果數控機床的程序缺乏統一的集中管理，則可能給生產制造過程帶來各種風險。例如程序版本不一、不能與產品圖紙100%對應，就會導致良品率下降。如果授權管理缺失，則可能導致程序被修改或刪除，甚至造成生產中斷。
從程序編制，機床側試制，程序定型，程序暫停使用存檔建立加工程序的全流程生命周期管理已經成為精密加工行業刻不容緩的現實問題。
精易會程序管理作為CNC行業MES系統的一個重要組成，有效解決數控機床程序管理出現的“版本不一”、“追溯難度大”、“加工程序文件格式多樣”等問題。系統包括基礎數據、程序管理、用戶管理和聯網管理等四大部分?；A數據包括公司信息、工廠信息、部門信息、車間信息、人員信息、設備信息、設備類型；程序管理包括程序管理、操作日志、流程審批、批審結果；用戶管理包括職位管理以及用戶權限；聯網管理包括網關管理。其核心內容是程序管理，即集中管理工廠設備的各類程序及程序的版本。數控機床技術人員通過點擊各個節點，就可以對節點下的內容進行查看和使用。
通過CNC程序的統一管理，大大減少了版本差錯率，保證了程序與圖紙的100%一致性，車間工人也減少了程序查找時間，大大提高了車間作業效率，再加上產品良品率提升減少的損耗成本，里里外外能增加不少企業的利潤。
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